Электромуфтовая сварка: что это, где применяется и какое оборудование используется

За последнее десятилетие набрала популярность электромуфтовая сварка. Это связано с появлением новых материалов, требующих применения определенных технологий и специального оборудования. Далее расскажем об особенностях такой сварки и сфере ее применения.

Электромуфтовая сварка: что это и для чего используется

Технология представляет собой нагревание двух элементов при помощи электрического тока с их последующей стыковкой. Она предполагает применение фитингов с закладными нагревателями. В результате получаются герметичные и очень прочные соединения.

Такая сварка идеально подходят для полипропиленовых труб. А поскольку сварочное оборудование компактное, его легко перемещать и возможно использовать в ограниченном пространстве, этот метод остается на пике популярности. Нередко он является безальтернативным!

Практика показывает, что электромуфтовую сварку зачастую используют для ремонта/доработки трубопроводов. Это могут быть восстановление определенных участков трубопроводов, врезка новых элементов в существующие магистрали, разводка и т.д. В том числе когда нужно прокладывать трубы в бухтах с минимальным удорожанием затрат на сварку.

Огромный плюс указанной технологии в том, что она позволяет сохранять свойства стенок труб (прочность, гибкость) после сваривания. То есть этот метод соответствует действующим требованиям, предъявляемым к трубопроводам и их прокладке. Также технология имеет и другие достоинства:

• Небольшой расход электроэнергии. Устройства для сварки потребляют мало эл. энергии, поэтому расходы на монтаж всегда остаются небольшими.
• Мобильность и компактность. Аппараты можно легко перемещать до мест эксплуатации и использовать на небольшой площади (в том числе в труднодоступных локациях).
• Универсальность. Оборудование подходит для сваривания разных труб, у которых отличается назначение, диаметр, толщина стенок и т.д.
• Простота использования. Для применения сварочных аппаратов нужен минимальный набор знаний и навыков — достаточно научиться выполнять несколько простых операций, а остальное сделает техника.
• Эстетичность. Сварные швы после применения указанного оборудования получаются ровными и аккуратными, поэтому не требуется дополнительная обработка.
• Надежность. Сами аппараты имеют огромный ресурс, что исключает необходимость их частого ремонта/обслуживания. Швы получаются прочными и долговечными, поэтому не приходится проводить внеплановый демонтаж трубопроводов для устранения дефектов.

Также можно отметить доступность технологии. Оборудование для сварки можно легко приобрести в профильных торговых точках, нужные модели всегда есть в наличии!

Кроме этого нужно указать на высокую производительность. По указанному методу можно быстро производить сварку, что позволяет в короткие сроки решать серьезные задачи.

ВАЖНО: В РФ к сварным соединениям применяются определенные нормативные требования. При проведении работ в соответствии с ними можно считать, что сварка обладает соответствующим качеством.

Виды электромуфтовой сварки

Технология позволяет соединять стальные и ПНД-трубы, но в большинстве случаев ее применяют для сваривания полимеров. Кроме стандартных соединений с его помощью можно производить ремонт трубопроводов и врезаться в них. Причем во время проведения работ не обязательно останавливать транспортировку рабочих сред. Под каждую задачу разработаны специальные фитинги, которые отличаются конструктивными особенностями и размерами.

Электросварные муфты для соединения ПНД-труб

Фитинги в полной мере можно считать соединителями, для которых разработаны разные фасонные части. Последние применяются для стандартных и специальных соединений. Главное, чтобы их размер соответствовал диаметру труб.

ФАКТ: Еще совсем недавно возможности муфт были серьезно ограничены по причине минимального количества доступных размеров. Сейчас кроме обычных элементов выпускают нестандартные. Например, имеющие диаметр 800 мм.

Некоторые муфты имеют упоры, обеспечивающие точность стыковки труб. Необходимость в них возрастает с увеличением диаметра свариваемых элементов. Упоры бывают съемными и стационарными. Также существует немало фитингов без упоров. Их можно надевать на трубы.

Кроме этого на рынке представлены фитинги увеличенной длины. У них есть некоторые особенности. Например, наличие длинной спирали, имеющей по центру «холодную зону». Такое решение делает изделия очень надежными. В отличие от типовых муфт они обеспечивают плотный контакт стенок свариваемых элементов. Это сводит к минимуму избыточный перегрев и появление дефектов у получаемых соединений.

ФАКТ: Удлиненные фитинги лучше всего подходят для сваривания труб с изгибом (поставляемых в бухтах).

Когда нужно состыковать трубы в нестандартных развязках, применяются отводы с разными углами. Они могут быть 90, 45 и даже 30 градусов. Также для решения подобных задач широко применяются:

• этажные отводы — позволяют создавать стыки с несколькими уровнями;
• элементы с имеющимися выходами под электромуфтовую сварку.

Используемые тройники бывают с разной конфигурацией. В частности, оснащаться тремя выходами для сваривания. Есть модели, в которых по центру расположены спиготы с фланцами. Они предназначаются для подсоединения гидрантов.

ФАКТ: Чаще всего применяются тройники для соединения труб небольшого диаметра. Их основная особенность — возможность размещения в грунте без дополнительной защиты и изоляции. Такие элементы гарантируют высочайшую надежность соединений, что исключает внеплановое извлечение трубопроводов из земли для ремонта.

Если речь идет о газовых магистралях с диаметром труб 32-63 мм, на них устанавливаются муфты с контроллерами. Они позволяют фиксировать расход газа, а в случае резкого повышения значений перекрывают его подачу.

Муфты для ремонта трубопроводов из полиэтилена

Ремонт трубопроводов из ПНД производится преимущественно фитингами со встроенными нагревателями. Когда нужно сварить трубы со вставками из полимеров, таким муфтам нет достойной альтернативы.

К другим восстановительным работам при помощи электромуфтовой сварки относятся:

• размещение усиливающих накладок — позволяют решить проблему локальных дефектов;
• установка заглушек.

ВАЖНО: Если используются трубы с диаметром до 225 мм, то для фиксации охватывающих фитингов применяются болтовые соединения. Когда для трубопровода применяются трубы небольшого диаметра, а сами повреждения имеют минимальные размеры, заглушки крепятся специальными прижимами. Также есть накладки, которые позволяют производить ремонт без перекрытия транспортировки рабочей среды.

Оборудование для электромуфтовой сварки

Для работы с аппаратами для электромуфтовой сварки не требуется долгое обучение, что делает их очень востребованными. Но простота применения не отменяет необходимости соблюдения техники безопасности.

Если рассматривать оборудование более детально, то следует отметить один важный факт — качество сварки не является константой. Оно зависит от характеристик устройств, среди которых следует выделить:

• изменение режимов работы в соответствии с источниками электроэнергии, температурой окружающей среды и влажностью;
• рабочий диапазон — возможность сваривать трубы любого диаметра;
• выбор параметров работы — возможность эксплуатировать аппараты в автоматическом, ручном и комбинированном режимах.

Существуют разная техника для проведения электромуфтовой сварки. Они отличаются по многим параметрам. При выборе оборудования в первую очередь следует учитывать:

• тип управления рабочими процессами;
• габариты устройства;
• область применения;
• условия последующего использования;
• мощность (номинальную и максимальную);
• диапазон рабочих напряжений;
• способ вода нужных параметров.

Основные направления использования электромуфтовой сварки

Ключевым направлением применения указанной технологии является сваривание ПНД-труб для формирования трубопроводов. В большинстве случаев у нее нет равнозначной альтернативы.

Далее перечислим основные области электромуфтовой сварки.

• Создание водопроводов

Применения труб ПНД в трубопроводах сильно зависит от условий. Если температура рабочей среды не превышает +20°C, а давления остается в пределах рабочих значений, то срок службы труб может превысить 50 лет.

Если производится обустройство водоснабжения, то трубы необходимо закапывать или чем-то защищать. Если этого не сделать, материал будет относительно быстро разрушаться под действием ультрафиолета.

• Прокладка канализации

Сварка отлично зарекомендовала себя в напорной канализации и безнапорных сетях. Причем для каждого вида трубопроводов используются специальные нагреватели. Выбор аппарата зависит от конкретных задач.

• Транспортировка газа

Обустройство газопроводов является зоной повышенной ответственности. К таким магистралям предъявляются серьезные требования, поэтому качества сварных соединений должно быть исключительным. Это постоянно проверяют специальные контролирующие органы. Они берут за эталонные значения существующие показатели сварки и данные их технологических карт.

Если диаметр труб до 225 см, то не имеет смысла искать альтернативу электромуфтовой сварке. При ее использовании не только гарантировано высокое качество сварных швов, но и появляется возможность протоколировать результаты работы. Последняя функция встречается далеко не во всех типах оборудования для стыковых соединений.

ВАЖНО: Когда соединение трубных элементов происходит на высоте, электромуфтовая сварка является единственным доступным способом для соблюдения техники безопасности и обеспечения высокого качества соединений.

Доп. оборудования для проведения электромуфтовой сварки

Кроме сварочных аппаратов технология предполагает использования дополнительных приспособлений. В их числе:

• позиционеры — позволяют точно выставлять соединяемые элементы, что непосредственно влияет на качество швов;
• обрезные пилы — с их помощью производится обрезка труб под нестандартными углами;
• труборезы и фаскосниматели — первые предназначены для обрезки труб, вторые — для их подготовки к свариванию.

Это далеко не полный список приспособлений, необходимых для электромуфтовой сварки.

ВАЖНО: Чтобы провести указанные работы, необходимо изучать инструкции по эксплуатации аппаратов и особенности применения доп. оборудования.

Как происходит процесс сварки?

Как и во многих других технологичных операциях, здесь необходимо соблюдать последовательность действий. Стандартный алгоритм при проведении электромуфтовой сварки выглядит следующим образом:

1. Очистка областей соединений. Нужно удалить пыль, грязь, окислы и т.д. Очищение происходит механическим способом при помощи подручных средств или специальных приспособлений.
2. Позиционирование труб. Производится выравнивание элементов относительно друг друга. Затем на них надеваются муфты со встроенными нагревателями. Чтобы стыки получались прочными и эстетичными, применяются округляющие накладки.
3. Обезжиривание. Специальными составами обрабатываются непосредственно стыкуемые поверхности и области вокруг них.
4. Сваривание. Элементы совмещаются, а также на них наносятся метки для ограничения глубины надевания муфт. Далее на аппарате выставляются нужные параметры, и начинается автоматический процесс сварки.
5. Остановка нагрева. О том, что соединение больше не нужно прогревать, свидетельствует появление расплавленного материала. Как только он начинает растекаться, от нагревательного фитинга отключаются клеммы.

После сваривания трубы остаются в статичном положении до полного затвердения. Если происходит их смещение или механическое воздействие, процесс сварки нужно повторить. Предварительно оплавленные края обрезаются, и снимается фаска.

Когда есть риск выпадения осадков, место сварки укрывается навесом. Это необходимо для соответствия технологии. Если влага (дождь, снег) попадет на места стыков, то соединение не получится качественным.

Как видно, для проведения электромуфтовой сварки не нужно ничего сверхъестественного. Достаточно иметь минимальный набор оборудования и соблюдать существующие правила. Именно по этой причине технология востребована у профессионалов и частных мастеров. В том и другом случае она гарантирует высочайшее качество соединений при минимуме затрат.

Пластсвар — эксперт по оборудованию для сваривания пластика

Если вам необходимо провести работы по сварке ПНД-труб или других пластиковых элементов, мы готовы помочь с выбором оборудования. Предлагаем различные аппараты для сварки, отличающиеся по своим возможностям, габаритам, функциям и т.д.

При необходимости наши сотрудники объяснят все нюансы технологии и помогут с выбором конкретного устройства. Они подскажут, что именно приобрести для тех или иных задач, чтобы мощность и функции не были избыточными, и их хватало для проведения работ.

У нас есть аппараты для профессионального применения. Они отличаются максимальной надежностью и имеют широкий спектр возможностей. А если кому-то нужны устройства для бытового применения, то и в этом случае нам есть, что предложить.

Вам нужен аппарат для разового использования? Тогда нет смысла приобретать его. Технику можно взять у нас в аренду и получить от сотрудников наставления по ее правильному использованию. Такое решение позволит сэкономить и избавит от дальнейшего хранения ненужного оборудования.

Кроме этого мы предоставляем услуги по ремонту сварочного оборудования для пластика. Если ваш аппарат по какой-то причине перестал работать или утратил свой функционал, просто привезите его нам. Опытные мастера быстро уточнят причину отказа и озвучат стоимость восстановления. В большинстве случае ремонт оказывается гораздо дешевле покупки нового устройства.

Отправляем оборудования во все субъекты РФ. Для покупки достаточно открыть наш каталог, выбрать нужные позиции и оформить заказ. Мы оперативно уточним оптимальный способ доставки и произведем отправку. В дальнейшем всегда готовы предоставить бесплатную консультацию!