Особенности раструбной сварки полипропиленовых труб

Раструбная сварка разработана специально для качественного соединения полипропиленовых труб. Она предполагает одновременный разогрев трубы с муфтой с их последующим прижимом и выдержкой под определенным давлением. Технология очень простая и максимально эффективная.

Доказано, что сформированные таким способом соединения не уступают по прочности целым участкам труб. Именно поэтому раструбный монтаж очень популярен в разных сферах: от ремонта и строительства до газоснабжения и создания технологических трубопроводов.

Подробней о технологии раструбного сваривания

Сама сварка (пайка) проводится при помощи специальных сварочных аппаратов. Простейшие из них состоят из нескольких деталей:

• нагревательного элемента — позволяет плавить полипропилен;
• терморегулятор — для оптимального разогрева разных труб;
• насадок — позволяют равномерно разогреть соединяемые части.

ВАЖНО: Насадки выполнены из особого сплава, имеющего максимальную теплопроводность. Также на них нанесен антипригарный слой, предотвращающий прилипание разогретого полипропилена.

Процесс сварки состоит из нескольких этапов:

• Торцевая часть трубы и муфта устанавливаются в насадке.
• Включается нагреватель, который плавит элементы при температуре 200-230°C (оптимальна для полипропилена).
• Элементы извлекаются из насадки и соединяются.

По мере остывания материала соединение набирает прочность.

Плюсы и минусы раструбной сварки

Как и любая другая технология, эта имеет достоинства и недостатки.

Преимущества:

• недорогое оборудование (для труб с небольшими диаметрами) — приобрести его могут абсолютно все;
• возможность формирования качественных соединений — они на 100% герметичные, не боятся динамических нагрузок и вибраций;
• быстрота сварки — на каждый шов уходит менее минуты;
• прокладка трубопроводов в любых условиях (при наличии сети 220 В);
• относительная безопасность технологии — для нее не нужны газ, огонь и т.д.

К недостаткам относится невозможность применения метода на трубах с тонкими стенками. Они сильно деформируются при нагреве, поэтому соединение получается некачественным.

Еще один минус — необходимость использования доп. приспособления при сваривании труб с диаметров 50+ мм. Оно нужно для стягивания муфты с трубой и удержания их в одном положении до полного остывания. Вручную эти манипуляции сделать крайне сложно.

Какое оборудование применяется для раструбной сварки?

Существуют самые разные аппараты, которые отличаются конструктивными особенностями и способами соединения деталей. Есть ручные модели, которые используются обычными людьми и частными сантехниками. Также бывают механизированные устройства, созданные для создания серьезных трубопроводных сетей.

Аппараты для ручной сварки

Небольшие, недорогие, простые в использовании. Большинство из них имеют мощность от 400 Вт до 2.5 кВт, предназначены для соединения труб с D не более 50 мм. Хотя встречаются модели, в которых можно сваривать цилиндрические элементы с диаметром до 125 мм.

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ: Специалисты не рекомендуют соединять ручными агрегатами трубы больших диаметров. Причина в возможных перекосах, которые неизбежно будут ухудшать качество швов.

Механические устройства

Также разогревают муфты и трубы, но имеют дополнительное оснащения. Здесь элементы фиксируются специальными зажимами, а после нагрева стягиваются механическим приводом. В таких нагревателях обе части точно отцентрованы, поэтому смещения и перепады высот исключены априори.

ВАЖНО: На некоторые устройства устанавливают гидравлические приводы. Они способны сжимать расплавленные части под давлением до 120 атмосфер и подходят для работы с трубами до 630 мм.

Выводы

Раструбная сварка довольно популярная по причине своей простоты и эффективности. Главное соблюдать все аспекты технологии и технику безопасности. Оборудование для сварки лучше приобретать у надежных поставщиков, сотрудничающих напрямую с производителями и дающими гарантию на все устройства.